Dây chuyền uốn tạo hình ảo
Với việc sử dụng các mô phỏng dựa trên các phần tử hữu hạn, chúng ta có thể tránh được các khiếm khuyết tốn kém và chất lượng sản phẩm kém. Sự hợp tác thông minh với các giải pháp phần mềm COPRA khác cho phép các kết quả mô phỏng được đưa ra ngay lập tức để tối ưu hóa và sửa lỗi sai trong COPRA RF. Nếu cần thiết, mẫu hoa có thể được điều chỉnh tự động. Là một hiệu ứng phụ, sự mô phỏng nhất quán của chiến lược tạo hình cũng tạo ra bí quyết quý giá cho công ty.
Việc thay đổi vật liệu trong quá trình uốn tạo hình thường là vấn đề đối với các nhà sản xuất ống và biên dạng, nhưng lại không phải là vấn đề đối với COPRA FEA RF. Các khiếm khuyết thông thường như mép tấm bị gấp khúc, các chỗ xoắn hoặc uốn cong có thể tránh được trước thông qua việc xác minh.
Tối ưu hóa quy trình bằng mô phỏng
Sự mô phỏng nhanh và đáng tin cậy bằng COPRA FEA RF không chỉ tối ưu hóa quy trình uốn tạo hình, mà còn giảm sự hao mòn cho các công cụ cuộn xuống mức tối thiểu. Với việc sử dụng các mô phỏng phần tử hữu hạn, phần lớn lao hơn khi thực hiện một dây chuyền uốn tạo hình có thể được thực hiện bằng phần mềm. Sự mô phỏng nhất quán cũng giúp tránh thời gian ngừng máy và bảo đảm một quy trình hiệu quả về chi phí.
Theo sát mọi thứ trong các quy trình tạo hình phức tạp: Khi kết thúc một mô phỏng, COPRA FEA RF tạo ra một hình ảnh động về quá trình uốn tạo hình và hiển thị trực quan các kết quả. Điều này bao gồm các thông tin quan trọng như các lực tạo hình, các mômen dẫn động cũng như là các điều kiện áp lực và sức căng. Dữ liệu của các tiết diện được mô phỏng sẽ được so sánh tự động với dữ liệu nhận được từ bản thiết kế. Nó cũng tạo ra một hình ảnh toàn diện, ba chiều của sản phẩm (ảo).
- Tạo mô hình phần tử hữu hạn một cách tự động và cực nhanh
- Không cần đến các chuyên gia về FEA - những nhà thiết kế có kinh nghiệm về uốn tạo hình đều có thể làm việc với COPRA FEA RF
- Tối ưu hóa các bộ cuộn một cách nhanh chóng và dễ dàng
- Thực hiện và mô phỏng ảo các thiết kế cuộn
- Khởi động lại nâng cao - Điều chỉnh lưới tính toán khi thiết kế cho phù hợp
- Tính toán mômen dẫn động cần thiết
- Hình ảnh động về quy trình uốn
- Suy ra tốc độ quay của các trục thụ động
- Trực quan hóa các lực tạo hình, chi tiết đến từng trục
Mô phỏng quy trình không chỉ làm giảm chi phí cho nguyên mẫu, các công cụ cuộn và sự chạy thử các dây chuyền uốn tạo hình. Việc xác minh thiết kế một cách nhất quán và được tài liệu hóa cũng giúp tạo ra bí quyết quý giá cho công ty. Một số khách hàng báo cáo lại rằng họ đã giảm được chi phí trong trung hạn nhờ có quy trình uốn tạo hình hiệu quả hơn và giảm hao mòn các công cụ cuộn.
Sự mô phỏng quy trình và sự tích hợp đầy đủ vào quy trình làm việc của COPRA cho phép các nhà sản xuất ống và biên dạng
- tính toán chính xác hơn chi phí của mình
- sử dụng các công cụ hiện có một cách hiệu quả hơn
- tối ưu hóa quá trình sản xuất mà không cần đến các chu trình thử và sai tốn kém (bao gồm các bước sản xuất tiền và hậu xử lý)
- đánh giá tính khả thi của các dự án ngay từ trước khi chúng bắt đầu
- tạo ra bí quyết cho các dự án trong tương lai
